1.具備截割硬煤、夾矸和過(guò)斷層能力。
2.所有軸承及主要密封件都為國(guó)際知名品牌。
3.機(jī)身三大部件捆 綁式連接，安全、可靠。
4.采煤機(jī)的操作方式分為機(jī)身按鈕控制，兩端端頭操作站控制及無(wú)線遙控器控制，可以多方位控制采煤機(jī)的啟停及運(yùn)行等。預(yù)留了采煤機(jī)遠(yuǎn)程通訊接口，通過(guò)與刮板、支架及控制室間的數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化采煤。
5.牽引調(diào)速采用機(jī)載式交流變頻調(diào)速、一拖一控制方式，具有四象限運(yùn)行能力，并可實(shí)現(xiàn)一拖二應(yīng)急運(yùn)行。
6. 將各傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，完全準(zhǔn)確的傳送給主控系統(tǒng)，通過(guò)主控系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的處理與判斷，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示和系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)。具有完善的保護(hù)功能，包括瓦斯報(bào)警斷電、啟動(dòng)截割的語(yǔ)音提示、電機(jī)過(guò)載、超溫及漏電閉鎖等。
7.簡(jiǎn)潔實(shí)用的顯示界面，采用高可靠性的進(jìn)口顯示器，系統(tǒng)功能強(qiáng)大、穩(wěn)定可靠。設(shè)計(jì)中采用了故障報(bào)警，集成了控制系統(tǒng)中所有的故障信息，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，顯示畫(huà)面將跳轉(zhuǎn)到故障報(bào)警畫(huà)面，同時(shí)畫(huà)面中顯示故障內(nèi)容并且記錄該內(nèi)容，為排查故障及維護(hù)系統(tǒng)縮短了時(shí)間。
8.液壓系統(tǒng)負(fù)載敏感變量泵的使用，有效降低系統(tǒng)熱量產(chǎn)生，提高系統(tǒng)使用壽命。
9. 主要液壓原件都為國(guó)際知名品牌，所有DN快換接頭和膠管均為Parker生產(chǎn)，頂 級(jí)的管接頭和膠管把液壓系統(tǒng)的管路和接頭的漏油率降到低。
10.整機(jī)設(shè)有集中注油裝置，可方便的為左、右截割部、左、右牽引部、液壓油箱注油；吸油、高壓油、回油三個(gè)過(guò)濾器對(duì)系統(tǒng)液壓油進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾，有效保證油液的清潔度，保證系統(tǒng)使用壽命。
11.本機(jī)采用電動(dòng)機(jī)橫向布置，截割電機(jī)、牽引電機(jī)、行走箱牽引行星減速器等部件均可從老塘側(cè)抽出；電控箱內(nèi)電氣元件高度集成；液壓系統(tǒng)連接可靠，經(jīng)常調(diào)整的閥設(shè)在液壓箱體外，便于檢修和更換；所有這些措施都使得采煤機(jī)零部件易于維護(hù)，保證操作安全。
MG650(550、600)/1480(1380、1280)-WD電牽引采煤機(jī) | |||
主要參數(shù) | |||
采高（m) | 2.３～4.7 | 機(jī)重(t) | 73.5 |
適應(yīng)傾角(°) | ≤15 | 電壓等級(jí)(V) | 3300 |
煤質(zhì)硬度 | f≤4 | 滾筒轉(zhuǎn)速(r/min) | 32 |
牽引速度m/min | 0~10~16 | 兩搖臂鉸接中心距(mm) | 8125 |
牽引力KN | 0~811~506 | 不可拆卸尺寸(mm) | 3000×1500×855 |
牽引形式 | 交流變頻調(diào)速 | 配套運(yùn)輸機(jī)型號(hào) | SGZ1000 |
嚙合方式 | 準(zhǔn)漸開(kāi)線齒輪銷軌式 | 可配套滾筒 | φ2300；φ2500 |
供水管型號(hào) | DN25 | 機(jī)面高度(mm) （具體配套圖為準(zhǔn)） | 1590 |
